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(1)流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫;
(2)切削液液槽容積過小,導致切削液靜置時間不足;
(3)系統設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;
(4)水質偏軟; 度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫;
(5)偶發性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質等;
(6)水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直;切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生。
①消泡劑使用過后會影響切削液原有的性能,耐高溫,高剪切,防銹,潤滑,冷卻等等性能。
②消泡劑使用過后會有反效果,擔心會有析出(像鼻涕一樣液體析出),漂油,破乳等等現象。
③消泡劑使用后的相容性不好,影響產品的透明度。
④擔心抑泡不好,造成二次產生泡沫。
南輝研制的切削液消泡劑是高效濃縮液,使用時加20倍水沖稀,特種復合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性,但使用不方便,應當把它添加到濃縮液中。此消泡劑最好在切削液配制過程中加入,加入量<I%。分兩步加入,第一步在切削液合成中期加入,可使消泡劑與原液反應,抑制反應過程中的泡沫,第二步在反應后期加入。分階段加入消泡劑能更好地發揮其效能,同時也能減少加入量
消泡、抑泡力強,用量少,不影響起泡體系的基本性質。
耐熱性好,化學性穩定,適用于多個領域。
具有較好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油。
其性能可與進口產品相媲美,而價格更具明顯之優勢
磨削液消泡劑適用于:金屬加工液、切削液、切割液、磨削液、潤滑油、乳化油、乳化液、皂化油、液壓液、沖壓油、拉絲油、銅拉絲油、拉絲液、淬火液等金屬加工液中消泡。
添加:根據不同使用體系,消泡劑的添加量可為0.05%—0.3%,添加量根據具體情況試驗決定;
包裝:本品采用25/50/60/200/1000KG塑料桶裝;
貯存:密封存放于室內陰涼、通風、干燥處。未使用完前,使用后容器應嚴格密封。25℃左右保質期12個月
運輸:本品運輸中要密封好,防潮、防強堿強酸及防雨水等雜質混入
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